設備エンジニア(機械)
生産設備の保全業務、改造・立ち上げ、国内外の不良低減活動を担当
完全に自動化された生産設備を目指して、
AI技術などの先端技術を積極的に吸収し、
実現への高いハードルをクリアしていきたい
LED製造部に所属
2022年入社 大学院 機械システム工学専攻卒
仕事内容
新しい生産設備を導入する際に、構想・設計の段階から関わり、装置メーカーとの仕様や要望についての打ち合わせ、試作と改造、立ち上げまでをすべて担当しています。自動で製品を巻き取る装置を担当した時は、位置の微調整にシビアに取り組み、一つ一つを改善。最初はうまく機能しなかった装置が、徐々に人の手を離れて自動で動いていく過程を間近に見て、大きな達成感が得られました。現場では様々な問題が絶えず発生しますが、その都度学ぶことで、エンジニアとしてのノウハウが着実に身に付くことにやりがいを感じています。
会社の魅力
不良原因を探すための実験で参考になったのがローム・ワコーの品質教育です。品質管理の具体的な手法とその評価・結果の実例を学び、グループワークで実践する内容だったのですが、自分の実験業務にそのまま活かすことができ、入社1年目ながら仕事で高い評価をいただきました。品質教育の内容は一度聞いただけでは理解が難しく、指導を受けた本部の方に質問や相談をしたところ丁寧に教えていただき、大変参考になりました。ローム・ワコーには、意欲のある若手を尊重する風土があり、スキルアップできる環境が整っています。
今後の目標
オートメーション化・AI化の波が迫る中、新しい技術や手法を取り入れて、人の介入が不要な設備を目指したいと考えています。完全にオートメーション化して、不良もAIが判別する。エラーが出てはじめて人が介在する工場になるのが最も理想的なスタイルです。実現へのハードルは高いかもしれませんが、設備の技術やシステムについて、内外を問わず積極的に知識を吸収したいです。出張先の装置メーカーから最先端の技術を学ぶ機会も多いため、知識やスキルを増やして、より優れた設備を作っていきたいと思います。
タイムスケジュール
8:15
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出 勤 | メールチェック・英語の勉強、朝礼(グループ毎) |
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9:00
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保全業務 | 設備の点検 |
10:00
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資料作成 | 会議資料の作成、実験結果のまとめ |
12:00
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休 憩 | 昼礼(部署全体) |
14:00
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会 議 | 進捗報告(グループ) |
15:00
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会 議 | マレーシア拠点との不良低減会議 |
16:00
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評価実験 | サンプル評価、不良低減活動の確認実験等 |
17:15
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退 勤 | メールチェック、明日の予定確認 |